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铁矿石、废钢等冶炼原料的进口依赖性较高,国内需求的扩张势必拉动进口相应增长。随着向需求的同步启动,以及补充库存需求的明显增加,新一年内铁矿石、废钢、炼焦煤等原材料进口增长将更为明显。初步测算,2014年全国铁矿石进口增幅超过8%。 一般而言,42crmo钢板及原材料价格行情主要受到实体经济需求与货币因素的共同影响。应该说,上述两项因素中,实体经济需求旺盛,消费者购买力增加,才是钢铁行情高位运行的真正基础,货币因素只是在此基础之上推波助澜而已。 随着2014年经济的复苏与增长,尤其是制造业与住房等固定资产投资的活跃,实体经济需求趋向旺盛,将逐步上升为42crmo钢板及原料行情的主导性推动力量,美联储退出QE等货币因素逐步退居次要地位,由此引发的未来市场流动性冲击将大为减弱。 正是因为如此,所以一段时期以来,市场铁矿石、石油、金属等大宗商品价格并不理会美联储退出QE的预期与美国上限危机影响,并未大幅跌落,继续相对高位运行,其中纽交所石油价格围绕100美元/桶价位波动,铁矿石价格与海运指数甚至震荡上行。
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35crmo钢板化学成份碳C:0.32~0.40硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.40~0.70硫S:允许残余含量≤0.035磷P:允许残余含量≤0.035铬Cr:0.80~1.10镍Ni:允许残余含量≤0.30铜Cu:允许残余含量≤0.30钼Mo:0.15~0.2535crmo钢板力学性能抗拉强度σb(MPa):≥。 由于15crmo钢板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计。 需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形,除产品弯曲角局部有轻微减薄外,变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时,要注意合理分配变形量,尤其是在道,后面几道,变形量不易过大。 另外可以使用侧辊和过弯辊,对型材进行预弯,且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合,使型材上下所受的力平衡,从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲,可根据实际情况增加部分轧辊,尤其注意后面几道。
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试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。表2焊条烘烤规范焊条型 烘烤温度保温时间E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工艺参数按方案Ⅰ焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——预热温度,℃。 2.4焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 3焊接工艺评定试验试件焊后按JB4730-94压力容器无损检测标准进行的超声波探伤检验,焊缝Ⅰ级合格。按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。表5焊接工艺评定试验结果试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky(J/cm2)抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 4结论15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案Ⅰ效果更佳,关键是要严格控制焊后热处理工艺。方案Ⅱ虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。
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